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滄 州 中 克 油 脂 有 限 公 司
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潤滑油知識(shí)名詞解釋近幾年來。正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)在濟(jì)南分公司全面質(zhì)量管理中。特別是在生產(chǎn)一線質(zhì)量管理中到了廣泛應(yīng)用，并取得了顯著的實(shí)效正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)逐漸成為濟(jì)南分公司廣大工程技術(shù)員優(yōu)選工藝參數(shù)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，降本增效的重要工具碳四鉬分和外購甲醇為原料。采用固定床-催化蒸餾組合工藝，生產(chǎn)原理是輕碳四中的異丁烯與工業(yè)甲醇在一定溫度和壓力條件和崔化劑的作用下，合成MTBE.MTBE是高辛烷值清詰汽油的優(yōu)良調(diào)和組分= MTBE裝置開工以來運(yùn)行平穩(wěn)。產(chǎn)品質(zhì)M合格穩(wěn)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)IVTTBE純度>97 19年在全廠上下深入展降本增效工怍中。為「降低企業(yè)土產(chǎn)成本MTBE硯聊的原H輕破四改為混合碳四，停開氣分硯置脫輕碳四塔。運(yùn)行一段時(shí)間以后。發(fā)現(xiàn)原料中碳五含量高低對(duì)MTBE產(chǎn)品質(zhì)量影響較大主要雜質(zhì)為碳五MSBETAME.要想提高M(jìn)TBE純度，需要從減少碳五在催化蒸餾塔低的餾出量和MSBE.TAME等副反應(yīng)產(chǎn)物生成上A手，總體思路是，對(duì)催化蒸餾塔進(jìn)行優(yōu)化操作，使碳五從塔頂隨未反應(yīng)碳四和甲醇鎦出，塔底不含碳五。從而提高M(jìn)TBE純度。但碳五潤滑油主要用于減小運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦力的精制油品增稠劑能提高潤滑油。液違油或潤滑脂的粘度或稠度的添加粘度指數(shù)改進(jìn)劑加入油品中能改進(jìn)粘溫性。提高粘度指數(shù)的添加劑傾點(diǎn)降低劑能降低油品點(diǎn)或凝點(diǎn)的添加劑，凈添加劑有助子固體；虧染物顆粒懸浮于油中的具有表面活性的添加劑u分散添加劑能將低溫油泥分散于油中的添加劑。
從塔頂鎦出，會(huì)使反應(yīng)段的溫度上升，容易發(fā)生異丁烯自聚反應(yīng)及1-丁烯與甲醇合成MSBE的反應(yīng)。因此，采用正交試驗(yàn)。摸索混合碳四哼料條件下的較隹工藝操作參數(shù)根據(jù)以輕碳四為原料的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定a個(gè)主要操作因素再對(duì)每個(gè)主要因素確定水平個(gè)故，然后制訂出因累水平表，我們選用進(jìn)料醇烯比塔底溫度?；亓鞅热齻€(gè)主要怍多數(shù)按正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行試臉根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，按因素作用主次。制1三因素水平表。根據(jù)三因素水平表，確定選用L9（34）止交表結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況合理安排九次試驗(yàn)1由表-3直接觀察各次試驗(yàn)結(jié)果，第8號(hào)試驗(yàn)結(jié)果好?？梢源_定第S號(hào)試驗(yàn)的參數(shù)組臺(tái)A3B2C1為較好條件，即進(jìn)料醇烯比力11.回流比〗2，塔底溫度128"C 2對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行極差分析1計(jì)算每卜因素的各水平的貢獻(xiàn)值，即每個(gè)因素的同一水T的各次試驗(yàn)結(jié)果之和。計(jì)算結(jié)果填A(yù)表-3的下側(cè)每個(gè)因素不同水平的貢獻(xiàn)值決定其較優(yōu)水平，貢獻(xiàn)值越大。操作參數(shù)越優(yōu)化由每個(gè)因素不同水平的貢獻(xiàn)值計(jì)算所得的較優(yōu)參數(shù)組合為A3B2C3b計(jì)算各因素的極差即該因素各水平的貢獻(xiàn)值中無灰添加劑不含金屬組分的添加劑金屬鈍化劑能抑制金屬及其化合物對(duì)亡油產(chǎn)品氧化起催化作用的添加劑。